一、定硫儀氣密性檢查
(1)觀察石英管是否漏氣(如石英管開裂或破損等)；
(2)夾住連接石英管與煤灰過濾器之間的硅膠管，如果流量計的流量能降到200ml/min以下，則代表整個氣路不漏氣，反之則表示氣路漏氣；
(3)夾住連接煤灰過濾器與電解池之間的硅膠管，如果流量計的流量能降到200ml/min以下，則代表電解池和凈化管氣路不漏氣，反之則表示該氣路漏氣；
(4)夾住電解池與干燥管之間的硅膠管，如果流量計的流量能降到200ml/min以下，則代表凈化管氣路不漏氣，反之則表示該氣路漏氣；注：若煤灰過濾器漏氣則應(yīng)加凡士林進(jìn)行密封;若電解池漏氣則應(yīng)加凡士林及更換密封圈進(jìn)行密封。
二、定硫儀不升溫
首先應(yīng)判斷是真不升溫(爐子不發(fā)紅，爐膛為室溫)還是假不升溫(爐膛發(fā)紅，但軟件顯示溫度為室溫)。
如是真不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：
(1)檢查是否有加熱電源輸入；
(2)檢查加熱電源是否加到硅碳管兩端。如沒有電壓則應(yīng)檢查可控硅、控制卡、控制回路及保險等是否有問題；如有電壓則應(yīng)檢查硅碳管是否斷裂(硅碳管的冷態(tài)電阻一般為8-10歐姆)。
如是假不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：
(1)熱電偶是否斷線或斷裂等；
(2)控制卡、接口卡等是否有故障。
三、流量計流量不穩(wěn)定或達(dá)不到1000ml/min
(1)電磁泵漏氣或損壞(如氣泵皮碗開裂等)；
(2)軟管老化或接頭不緊，檢查軟管或更換；
(3) 干燥管被堵，清洗或更換即可；
(4) 煤灰過濾器被堵或破損，清洗或更換即可；
(5)流量計被堵或損壞，清洗或更換即可；
(6)電解池砂芯漏斗被堵，清洗或更換電解池即可。
四、定硫儀內(nèi)部電解液顏色變深、長時間發(fā)白或多次要求做廢樣
(1)檢查氣路是否漏氣或被堵；
(2) 電解池電極片連接線是否斷線；
(3) 電解池插頭是否未插好或生銹； 
(4)攪拌速度是否太慢；
(5)電解池的四片電極片是否沾污、變彎曲、不平行等，清洗或更換即可。